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日常如何保养半自动胶囊填充机?
- 2019-04-23 -

当半自动胶囊填充机长时间工作时,必须定期清洁与直接接触的部件。更换一批或停用时间较长时,应清理干净。机器工作面下的传动机构应始终加入适量的油脂(脂肪),以减少运动部件的磨损。主减速器应每月检查一次油量。如果不足,应及时加油,润滑油应每六个月更换一次。转盘工作位置盒的旋转位置应每3000h更换一次,一般采用90#机油。

半自动胶囊填充机过载时离合器是保护性的。当负载正常时,离合器不应滑动,但由于长期使用可能会滑动。当正常使用时,离合器可以是圆螺母。拧紧它们以确保机器正常运行并可用于保护。真空系统的真空分离器主要起到将胶囊吸入上下模块的作用,并在硬胶囊的填充物中分离盖体、的主体。如果胶囊不能分离,则无法进行后续填充。每次半自动胶囊填充机的转盘运行时,机器的主轴旋转一周,真空分离器在凸轮的作用下移动。如果胶囊盖、的主体分离不平滑,请检查真空分离器的上平面和下模块的下平面之间的间隙。

如果间隙太大,真空系统的真空度将达不到盖子体内分离所需的真空度、(约0.05MPa),间隙太小而容易引起碰撞变形下层模块。当需要调整真空分离器的位置时,使用手柄转动主电机轴,将真空分离器升至位置。松开机床工作台下方调节杆两端的锁紧螺母(一个用于左侧螺母,另一个用于右侧螺母)。然后旋转调节杆以调节真空分离器的高度,然后锁定螺母并使用手柄转动主电机轴测试直至合适。在半自动胶囊填充机操作面板的真空计上读取真空度。当真空度太高时,可以适当地打开真空度调节阀。当真空度太低时,可以关闭或关闭真空度调节阀。应定期打开真空系统的过滤器以去除堵塞的污垢,以确保真空系统中有足够的真空。

传动链应每周检查一次,并加入适量的油脂,必须重新拧紧。当链条过松而需要重新拧紧时,应将其移动张紧轮进行调整,但链条不能打开或链条可以与开口链轮分开,以免扰乱链条的运动顺序整个机制,防止机制的运动。半自动胶囊填充机共有5个传动凸轮,5个凸轮安装在机器主轴上,用于分离胶囊的个、双位凸轮。分离胶囊帽、的凸轮;用于在第六站移除未分开的胶囊的凸轮;用于将填充的胶囊锁定在第八站的凸轮;推动成品的凸轮。


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