欢迎访问江苏翰洋自动化科技有限公司网站!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
Banner
首页 > 行业知识 > 内容

铝塑泡罩包装机高速下料器下料不好是什么原因?

泡罩包装机是以透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合,粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。备好药品、包材,更换批号字模板,安装好PVC及铝箔,检查冷却水,认真清洁泡罩机;打开电源开关,接通压缩空气;按下加热键,并分别将加热和热封温控表调至合适温度;将PVC硬片经过通道拉至冲切刀下,将铝箔拉至热封板下;加热板和热封板升至合适温度时,将冷却温度表调至合适温度(一般应为30℃);待药品布满整个下料轨道时,按下电机绿色按钮,开空车运行,待吹泡、热封和冲切都达到要求后,按下药片斗振动按钮和行星布料开关;调节下料时,使下料合乎要求,进行正常包装;包装结束后,按以下顺序关机:按下药片斗关机按钮——按下电机红色按钮——主机停——关闭总电源开关——关闭进气阀——关闭进水阀。

泡罩包装机高速下料器下料不好,那么究竟该如何解决呢?下面小编整理了几种方法解决泡罩机下料不好的问题。药品表面含有粘度较大的药粉或者药品湿度过大引起发涩粘度大;药品较轻(低于300mg)影响下料速度;模具对泡罩孔位不正;下料板太高;漏板、下料板光洁度不够;漏板下料口坡度不对;振动器振幅和震频不对。

全智能控制的铝塑泡罩机装备有各种自动监控装置,能够起到各种保护作用,在发现下列问题时自动停止机器的运行:安全防护罩打开或者没有完毕到位;压缩空气压力低于0.4MPa时;各工位加热温度低于或者高于设置范围时;PVC硬片或铝箔用完。包装的药品用完;某些工位机械过载;电路过载;冷却水系统温度过高;设备运行压力过载或者电路过载故障报警。铝塑泡罩包装机全智能监测系统,节省人工成本,整套系统自动预警停机,更安全,更加的效率。