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半自动胶囊填充机日常保养怎么做?

半自动胶囊填充机常见故障:振动不理想,调节电压。簧片螺钉松动,拧紧螺钉。胶囊壳排好在工作台板中,口高出或偏低,调节错位板高低及导轨。胶囊壳倒头太多(超过3%),震动器调节不当,因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格,选用合格胶囊壳。

胶囊壳卡在台板上不能下落,更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。模具不能在轨道中复位,导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装半自动胶囊填充机弹簧或顶杆,另将推棒将卡住胶囊推下。模具中导向板磨损,影响胶囊套合率低,更换新模具或两边定位松动,紧固定位钉,胶囊变型或潮湿,更换好胶囊壳。

半自动胶囊填充机的正确保养:机器正常工作时间较长时,要定期对与药物直接接触的零部件进行清理,当更换药品批次或停用时间较长时,也要进行清理。机器工作台面下的传动机构要经常适量地添加润滑油(脂),以减少运动部件的磨损。主传动减速器每月要检查1次油量,不足时要及时加油,每半年更换1次润滑油;转盘工位分度箱每运转3000h要更换1次润滑油,一般采用90#机油。

安全离合器是在机器过载时起保护作用的,负载正常时离合器不应打滑,但由于长时间使用也可能会出现打滑的现象,当正常使用出现打滑现象时,可以将离合器的圆螺母拧紧些,以达到保证半自动胶囊填充机正常运转又能起保护作用的目的。