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胶囊灌装机解决了什么难题?

长期以来, 胶囊充填套装,多采用手工胶囊板,须先逐个将装粉胶囊壳插入孔内,装满药粉后再逐个戴好帽盖,这种方法劳动强度大,效率低,但由于手工胶囊板价格低廉,对于小批量生产的诊所、药店、制剂室、家庭还是适合的。对于中、大批量生产的单位,有的采用全自动胶囊充填套装,虽然充填套装速度快,但有两个缺点是难以克服的。一是全自动机器对胶囊壳尺寸要求极为严格,不能适用于普通模制胶囊壳。普通模制胶囊壳外径、长短尺寸差异较大,用于全自动机器时,容易出现空孔、漏粉、变形,甚至卡机;如预先筛选胶囊壳,则胶囊壳利用率大大降低,以至一些单位虽花费昂贵代价购买了全自动机器,到后来不得已还得保留原来的生产方式。因此许多中小型单位只能望机兴叹,不敢问津。而胶囊灌装机成功解决了这个难题。

胶囊灌装机,吸收了全自动机器优点,并尽量减少一些复杂机构,对于成本较大而效果不明显的地方,改为手动。本机价格仅为全自动的10-20分之一,更重要的是,充填速度较快,尺寸差异较大的普通模制胶囊壳也能全部使用。胶囊灌装机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体,紧凑方便。本机既适合于中小型药厂,保健品厂、医院、诊所的小中批量生产,如2-3台同时使用,又能适合大批量生产。

工作转台采用全封闭式的技术,解决了拆洗模具繁琐,装配模具精度难以调整的难题。剂量调整机构采用支架调节技术,在不停机的状态下可微调剂量。工位运转采用下置槽凸轮结构,润滑性能好,磨损程度小,延长了零部件的使用寿命。胶囊灌装机采用微电脑控制技术,安全先进,提高生产过程的自动化控制水平,所设置下料机构实现自动加料,使藏料室内的物料始终保持在一定的高度,以确保剂量的准确性。胶囊灌装机采用进口电脑、电器元件及轴承,使控制及传动系统的性能稳定,技术可靠。凭多年制造的技术经验,计量盘的每组模孔两端下料无死角提高了剂量的准确性。