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全自动胶囊机的产品性能怎么样?
- 2019-03-01 -

设计将充填底座为三维调节机构,充分解决了全自动胶囊机在生产工程中的漏粉问题,避免了计量盘与铜盘之间的摩擦现象,提高了装量精度,延长了使用寿命。该机所属的凸轮均采用德国德玛吉六轴联动CNC数控加工中心一次成型。该机传动部分凸轮采用40C钢,表面氮化处理,氮化深度0.5--1.0mm,HR55-60;槽凸轮,平面槽凸轮:38CrMoAL淬纲,表面氮化处理,氮化深度 0.5--1.0mm,GRC55~60;导柱:Gcr15高频淬火,深度0.7~1.0mm,HRC55~60 ;保证了配件不易磨损。为了保证该机的润滑性与配件的使用寿命,我公司在老的设备基础上再增加一只自动油泵,使每个凸轮,齿轮都设有油管,可进行实时加油(加油为自动,时间,次数可调),省去了保养时间。胶囊出料口增加了空压机装置,有效解决了胶囊在出料口因静电堵塞在出料口而导致的问题。

全自动胶囊机产品特点:整机外形美观,工艺精细,操作简单,使用方便。采用加大工作台面,保证了该机运行的稳定性(工作台面比其他厂家工作台面大90mm)。所有与药物接触部分均采用优质不锈钢,与药粉接触部分零部件计量盘SUS316L;充填杆SUS316L;上、下模块SUS316L;料斗SUS304;刮粉器、刮粉刀SUS304;密封圈等SUS316L。整机所有轴承均采用IKO(日本),NSK(日本),SKF(瑞典);电器均采用德国原装西门子;分度器采用台湾潭子;虽增加了制造成本,但大大提高了设备的使用寿命与质量。产品标准化,设备零部件可通用互换,更换模具便捷准确。

全自动胶囊机针对因流动性差的药粉而造成装量精度差异现象,该机装有强迫下料装置,从而提高了药粉装量精度。该机适用于任何进口,国产达标的机制胶囊,空胶囊上机率不低于99.99%,装药上机率不低于99.95%,成品率不低于99.9%。该设备控制系统采用PLC控制,人机界面,功能齐全.缺料缺囊及料道出现故障时,自动报警,自动停机,实时每粒计量和累计产量的显示功能。


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